Cirrus3D Conveyor : 3D-Inspektion
Zielsetzung
Greifen / On-the-fly-Inspektion von dynamisch bewegten Bauteilen auf einem Förderband.
Der neue 3D-Sensor von VISIO NERF ermöglicht das automatische Greifen von Bauteilen auf einem Förderband sowie die On-the-fly-Inspektion.
Der cirrus3D conveyor kann einfach, schnell und flexibel in Ihre Fertigungslinien integriert werden. Der cirrus3D ist so konzipiert, dass dieser Scanner ohne Aufwand zum Herzstück Ihrer Anlage werden kann. Dieser 3D-Scanner kann als fest installierter Sensor über einem Transportband für Bauteile eingesetzt werden. Er kann mit der Bildverarbeitungssoftware eyesberg3D (patentierte Technologie) für Anwendungen im Bereich Bildverarbeitung/Robotik eingesetzt werden und besticht durch seine beispiellose Effizienz und hohe Qualität. Diese Scanner cirrus3D wurden für den industriellen Einsatz konzipiert und sind unempfindlich gegenüber Umgebung, Staub und Lichteinflüssen. Sie verleihen Ihren Anlagen eine hohe Prozesssicherheit und Robustheit (Schutzart IP65).
Anforderungen der Industrie :
Die Nachfrage nach Lösungen zur Lokalisierung von Bauteilen und zur Erkennung von Bauteilen auf einem laufenden Förderband, steigt ständig. VISIO NERF hat deshalb seine 3D-Sensoren-Baureihe erweitert und einen schnellen Scanner auf den Markt gebracht, der in der Lage ist, dynamisch bewegte Bauteile in Echtzeit zu lokalisieren und zu scannen.
Dieser neue Sensor, der cirrus3D conveyor wurde in erster Linie für Anwendungen zur 3D-Identifizierung und 3D-Lokalisierung für das Tracking von Bauteilen auf einem laufenden Förderband entwickelt. Dank der patentierten Software eyesberg3D ist der Sensor in der Lage, ein Bauteil entweder durch Vergleich mit dem CAD-Modell zu erkennen oder es durch Vergleich der 3D-Punktwolke zwischen verschiedenen CAD-Modellen zu identifizieren. Das 3D-System kann nicht nur Bauteile erkennen und lokalisieren, es ist auch absolut robust gegenüber Elementen in der Umgebung (andere Teile auf dem Förderband, Werkzeuge, Staub …), die sich ebenfalls auf dem Förderband befinden.
Auf einen Blick
Hohe Punktdichte
Hohe Verarbeitungsgeschwindigkeit beim Erfassen und Lokalisieren
Hohe Genauigkeit bei der Lokalisierung (Zehntelmillimeter)
Vergleich einer Punktewolke mit einer CAD-Datei (optional)
Benutzerfreundliche Schnittstelle
Kalibrierung in nur wenigen Minuten
Vergleich mit einem CAD-Modell
bis zu 3.000 Profile/s
bis zu 6 Millionen 3D-Punkte
Ihre Vorteile
- Schnell
- Werkseitig kalibrierte und autonom arbeitende „Plug & Work“-Produkte
- Leichtes Kalibrieren des Systems in nur wenigen Minuten
- Genauigkeit: bis 0,5 mm
- Arbeitsbereiche bis zu einer Breite von 1.600 mm
- Kompatibel mit allen marktüblichen Robotermarken
- Flexibel
- Wirtschaftlich: nur ein Gehäuse für Kameras + Beleuchtung + Software
- Es muss nur 1 Gerät angeschlossen werden: energie- und platzsparend
- Strukturierte Beleuchtung (blaue LED).
- Wasserkühlung optional möglich.
Technische Daten des Sensors
- Anschlüsse: Stromversorgung / Ethernet / Bildschirm / USB.
- Parametrierung: Intuitive und benutzerfreundliche Schnittstelle für die Einstellung der Erfassungsparameter.
- Visualisierung der 3D-Punktwolke.
- Kalibrierung in nur wenigen Minuten mit automatischer Festlegung der Encoder-Auflösung und der genauen Position des Sensors zum Förderband.
- Eingänge für Phase A und B des 24V Inkrementalgebers.
- Höhere Encoder-Auflösung als die Erfassungsauflösung für 3D-Linien, dadurch höhere Präzision.
- Automatische Festlegung der Encoder-Auflösung beim Kalibrieren. Bei der Kalibrierung wird die genaue Position des cirrus3D in Bezug auf das Förderband gemessen und gegebenenfalls korrigiert, so dass sich der cirrus3D in keiner Phase der Inbetriebnahme in einer undefinierten Position befindet.
- Automatisches Erkennen der Bauteile und Aussortieren von Fehlteilen.
- Übermittlung eines Synchronsignals pro 24V Ausgang an den Roboter sowie der Bauteil-Daten mit TCP/IP.
- Dieses Synchronsignal ersetzt die bisher für die Bauteilerkennung eingesetzte klassische Fotozelle.
Anwendungsbereiche
3D-Bildverarbeitung für Robotik
Produktinformationen
VISIO NERF ist seit mehr als 30 Jahren Spezialist für industrielle Bildverarbeitung. Mit den neuen 3D-Sensoren der Baureihe cirrus3D hat VISIO NERF jetzt Bildverarbeitungslösungen konzipiert und entwickelt, die die heutigen Anforderungen der Industrie erfüllen. Unser Team vom technischen Vertrieb stellt Ihnen gerne unsere Produkte im Detail vor. Sprechen Sie uns einfach an. Die Dokumentation über unsere Sensoren und Lösungen steht ebenfalls als Download zur Verfügung. Auf Anfrage können wir auch kundenspezifische Lösungen entwickeln. Für weitere Informationen nehmen Sie einfach Kontakt mit uns auf. Unser kompetentes Team unterstützt Sie gerne bei Ihren Projekten.