cirrus3D输送带

Cirrus 3D输送带: 3D检查

目的

在输送设备上方识别/检查其上面移动的部件。 新型的3D传感器可以自动地识别输送设备上的零件,并在其上方进行质量检查。 cirrus3D输送带可以简单、快速且灵活地集成在您的生产线上。 cirrus3D输送带专为集成在您的设备核心而设计,无需特别进行开发。 此3D扫描设备使用时,固定在运输零件的传送带上方,可以配备或不配备eyesberg3D图像处理软件(已获专利的技术),以无与伦比的效率和稳定的质量应用在的视觉/机器人工作场景。 这些传感器均可以专业地应用于各种工业场景,对周围环境、灰尘及光线变化均不敏感,从而能无可比拟地保证您设备的可靠性和坚固性(IP 65)。

工业需求:

(工业生产中)对零件定位需求,或者在输送带识别运动中零部件的需求一直在增加。 这就是为什么视纳弗决定推出一种快速扫描、数字化运动零部件的扫描仪,用于实现零件的实时定位,从而扩大其3D传感器系列产品。 如果单纯从应用的角度来看,这款新型的cirrus3D输送带传感器专注于解决输送带上运动零部件的3D识别与定位的问题。 这款传感器凭借其已获得专利的eyesberg3D软件既可以通过与CAD模型进行比较,又可以与从零部件的不同CAD模型获得的点云进行比较,从而对零部件进行识别。3D视觉解决方案不仅仅可以识别与定位零件,还可以完全不受周围环境因素以及输送带上其它因素的影响(如,输送带上的其它零件、工具、灰尘等等)。

简单来说

点密度高
高速识别和定位
高精度定位,达0.1毫米
将点云与CAD文件进行比对(可选项)
友好的交互界面
在数分钟内校准
与CAD模型进行比对
高达每秒3000张断面
高达600万3D点

优势

  • 快速
  • 已在工厂校准的“即插即用”型独立运行产品
  • 可在数分钟内快速完成系统校准
  • 精度: 高达0.5毫米
  • 工作宽度最大达1600毫米
  • 可与市面上所有机器人品牌兼容
  • 系统的灵活性
  • 设备简约: 仅一个装有摄像头的盒子+照明+软件
  • 仅一个需通电的装置: 耗电更少、占用空间更小
  • 结构光照明(蓝色LED灯)。
  • 可使用水降温(可选项)

传感器特点

  • 连接: 电源/以太网/屏幕/USB接口 参数设置: 直观获取及易于使用的参数设置界面。
  • 显示3D点云。 通过自动确定编码器的分辨率和传感器相对于输送带的准确距离,可在数分钟内完成校准
  • 用于24V增量编码器的A和B相的输入。
  • 编码器分辨率大于3D线路的采集分辨率,用于获得更高的精度
  • 在校准阶段自动确定编码器的分辨率。 通过校准可以测量和补偿cirrus3D相对于输送带的准确距离,因此在安装时,cirrus3D的安装位置并不关键。
  • 自动探测零件并过滤掉其他部件
  • 通过24伏输出向机器人发送同步信号,然后通过TCP/IP协议发送零件的坐标。
  • 这个同步信号取代了传统工艺中所使用的零件探测元件的位置和功能。

应用范围

机器人3D视觉

产品信息

视纳弗凭借其超过30多年视觉方面的专业经验,已设计并开发出了cirrus3D的3D视觉传感器,提供应用于各类工业需求的视觉解决方案。 请不要犹豫,即刻与我们取得联系,以便我们的技术-商务团队可以为您介绍更多有关我们的专业知识的详细情况。 我们的传感器和我们的解决方案的有关资料也是可以下载的。 一些特定的产品可以定制开发,请不要犹豫,立即与我们的团队取得联系以获得更多有关您的项目的信息。