Inspección 3D: Control de calidad y registro de piezas
PRINCIPIO SUBYACENTE
Combinando el archivo de superficie de la pieza a controlar con la nube de puntos generada por el escaneo de esta pieza, Eyesberg® permite controlar la conformidad de las piezas de producción al mejor coste en el momento de su fabricación.
NECESIDADES INDUSTRIALES :
- Evitar el coste adicional de la inspección tradicional en línea
- Garantizar la tasa de producción a pesar de la presencia de la inspección en línea
- Control de la falta o el exceso de material
- Control de la porosidad de las superficies del suelo
- Inspección dimensional
- Medición de los defectos de planitud
- Medición de los defectos de forma
- Control en tiempo real …
Le processus complet
La implementación de la solución de Medición 3D en línea de Eyesberg® requiere un primer reajuste global de la pieza a controlar por medio de un escáner láser.
01
Registro local en el escaneo 3D
A continuación se realizan una serie de ajustes locales para cubrir con precisión las zonas de medición.
02
Volúmenes de interés
Los volúmenes límite se definen finalmente para refinar la medición.
03
Medida
El algoritmo de cálculo realiza entonces su medición en estos volúmenes yuxtaponiendo los puntos resultantes de la exploración láser en la piel de la pieza a controlar.
04
Comparación de las mediciones con umbrales definidos
La comparación de la nube de puntos con el modelo CAD permite hacer un análisis de la superficie de la pieza y comprobar uno o varios criterios de conformidad: falta de material, exceso de material, dimensiones, defectos de planitud.
Eyesberg® Online 3D Measurement le ofrece la evaluación del resultado de la medición en forma de un posicionamiento en una escala de valores en la que se sitúa la pieza: crítica / aceptable / buena pieza y esto en todo el rango de tolerancia.